厌氧塔的厌氧处理技术以其高负荷同时可以产生沼气的优势广泛地应用于污水处理中，但很多企业废水中的钙离子浓度很高，特别是一些再生纸企业使用质量较差的高含钙废纸，废水中高浓度的钙离子和厌氧反应产生的二氧化碳在水中解离产生的碳酸氢根例子结合，生成碳酸钙沉淀，给厌氧处理带来严重的危害。

传统的IC反应器在运行中存在以下问题：

• 水回路逐渐封闭，循环次数增加，废水中钙离子及各种盐类的浓度都 在不断升高；

• 厌氧设备中的颗粒污泥在高硬度、高盐度环境下，无机质所占比重越来越高；

• 盐类在厌氧设备内部管路上形成致密的垢层；

• 无机化严重的颗粒污泥沉积在厌氧布水系统，导致传统布水系统局部阻力增大，布水均匀性丧失，布水器坍塌；

• 无机化严重的颗粒污泥无法被选择性排出，反应器内污泥环境的无机化加剧。

    由反应器热成像可见，反应器存在大量死区，泥水混合效果极差，反应器负荷只能达到设计负荷的1/3~1/4，甚至更少！

通常，有以下两种常规解决方案，但仍有缺陷，无法从根源上解决问题：

（1）方案一是将布水器整形，堵塞管道疏通，底部延圆周开多个孔用于排渣。其缺陷为：

• 将布水器恢复原状，仅可暂时缓解运行问题，布水器结构未发生任何变化，经过一段时间运行后，问题会一一重现；

• 同时由于经过疏通的管道内壁不可避免会残留钙垢，管道重新结垢堵塞的周期会大大缩短；

• 底部多点开孔，虽然增加了排渣点，但布水系统缺乏重渣的筛选收集系统，排渣效果差，同时造成颗粒污泥的流失。

是在方案一基础上，增加外部污泥除渣装置，除渣后的污泥泵入反应器。其缺陷为：

• 体外污泥除渣装置有效的前提之一，是重渣能够被排出反应器外;

• 由于反应器布水系统缺乏有效的筛选排渣系统，绝大部分重渣仍然堆积在反应器内，体外筛选系统的功能也就无从发挥；

• 由于无重渣筛选排出系统，进入体外除渣器的污泥中，好的颗粒污泥占据绝大部分比重；

• 经过体外筛选后，这部分污泥要用螺杆泵注入反应器，而颗粒污泥每经过一次螺杆泵泵送，都会损失10~15%；

• 长期不断地污泥体外循环，并不能减少重渣在反应器内的堆积，还会造成颗粒污泥的破碎流失，造成污泥总量不断减少。

因此，问泉针对问题产生的根源而非症状，对现有反应器的布水系统及内外循环系统进行彻底改造，适用于市面上所有IC、类IC及EGSB反应器。通过移除现有布水系统，安装问泉专利的布水系统及重渣排出系统，对内外循环系统进行彻底改造，封闭罐体并修复防腐层。对重渣进行有选择性的排出，最大限度保留反应器内的好污泥，同时排出量及过程高度可控。